Хидраулична штампа је машина која користи течни статички притисак за обраду метала, пластике, гуме, дрвета, праха и других производа. Често се користи у притиском на процесе и притиском на процесе формирања, попут ковања, жигосања, хладних екструзија, исправљања, савијања, прикупљања, металургија лима, прешање итд. У тешке машинеријске индустрије, авијацијске индустрије, пластичне и нон- преширне прешилеће, итд. Овај чланак ће дати детаљан увод у структурни састав, принцип рада, карактеристике и друге аспекте хидрауличне преше.
Структурни састав
Хидраулична штампа састоји се од два главна дела: главна машина и механизам за контролу.
1. Главна машина: "Излазни крај" силе
Главна машина је "дебло" хидрауличне преше, део који директно контактира радни комад. Садржи:
* Тело: заварени од ливених челичних или челичних плоча, попут чврстог "оквира", избија огромну силу реакције током притиска како би се осигурало да се трупа не деформише;
* Главни цилиндар:"Срце" хидрауличне преше, са клипом изнутра. Када је висок - течност под притиском на дно главног цилиндра, клип ће се "гурнути" да се креће према горе или према доле, директно довршавање пресовања, избацивања и других радњи;
* Цилиндар за избацивање: "помагач" главног цилиндра, обично се инсталира на дну тела машинског тела. Његов клип се може кретати у супротном смеру да "притисне" притиснуто радни комад из калупа;
*Уређај за пуњење:"Акцелератор" главног цилиндра. Када се главни цилиндар брзо креће (као што је кретање без оптерећења), уређај за пуњење ће додати течност на главни цилиндар за смањење отпорности клипног кретања и побољшање ефикасности
2 Контролни механизам: "Регулатор" силе
Механизам за контролу је "мозак" хидрауличке штампе, одговоран за претварање електричне енергије у хидрауличку енергију и тачно контролу притиска, протока и смера. Садржи:
* Извор напајања(резервоар за нафту, висок - притиска пумпа, мотор): мотор вози високо - притисак пумпа да притисне хидраулично уље у резервоари за нафту (на пример, од 0,5 мПа до 35 МПа) да би се формирао високи фрактер - притисак уља;
* Група хидрауличних вентила(Вентил за притисак, усмерени вентил): Као "славина" и "прекидач", он контролише правац протока и проток високог уља -. На пример, усмерени вентил одређује да ли уље улази у дно мастер цилиндра (гурајући клип према доле) или врх (повлачење клипа према горе); Валви за притисак ограничава притисак система да спречи преоптерећење.
* Електрични систем:Кроз сензоре и контролере (као што су ПЛЦС) за праћење параметара као што су позиција притиска, температуре и клипа у реалном времену, отвор вентила за уље се аутоматски прилагођава да би се постигла "прецизна сила".

Принцип рада: Пасцалов закон
Основни принцип хидрауличне штампе скривен је у откривању Пасцала, француског научника, пре више од 300 година: Притисак који се примењује у затвореној течности биће равномерно преношен на сваки део течности. Једноставно речено, ако притиснете на једном крају затворене цеви испуњене водом, течност на другом крају ће одмах "смислити" исту силу, баш као и невидљива водна стуба "да" релеи "притисну притисак" невидљива вода "притиска".
Хидраулична штампа користи ову карактеристику да претвори "ротацијску снагу" мотора или мотора у "статички притисак" течности, а затим преноси притисак на радне делове (као што је главни клип цилиндра) кроз течност и коначно га претвара у моћну механичку силу. То је као употреба "течне полуге" - са малим уносом силе, можете да проведете огромну излазну силу (величина силе је пропорционална подручју клипа). На пример, мали клип пречника 10 цм врши силу од 1.000 невтона. Ако се преноси на велики клип (пречник 1 метра), створена сила може достићи 1 милион невтона (еквивалентно тежини од око 100 тона)!

Хидраулична пресс вс. Ватер Пресс: Различити медији, различити сценарији
Према радном медију који се користи (течност која преноси притисак), хидрауличне преше су углавном подељене у хидрауличне преше и водене преше. Њихове разлике одређују сценарије апликације:
Хидраулична штампа: Користећи воду (или емулзију) као медијум, обично се користи у сценаријима који захтевају Ултра - велика тонажа (попут ковања великих челичних челичних плоча). Вода има ниску компресибилност и може пренијети већи притисак (до 100 МПа или више), али је то врло корозивно, а одржавање система је сложеније.
Хидраулична штампа:Користећи хидраулично уље као медијум, широко се користи (као што је пластично калупљење, самобилно жигосање, металургија у праху). Уље има добру мазивост и лако је запечати, али горња граница притиска је ниска (обично 6-25 МПа), која је погодна за фину обраду са високим прецизним захтевима.

ЗАКЉУЧАК: "Индустријска полуга" течној снази преношење
"Снага" хидрауличних преша је у основи комбинација ПАСЦАЛ-ових закона и прецизних машина. Од преноса течног притиска, у сарадњи између главног мотора и механизма контроле, на прецизну контролу радног циклуса, сваки корак скрива генијалну употребу "силе" људи. Не само да лако подиже "хиљаду - тоне оптерећења", већ и потпуно прецизно обликовање на Мицрону - тачност нивоа - Због тога су хидраулички преше постали "основна опрема" производне индустрије. Следећи пут када видите велико ковање притисните, размислите о томе: наизглед једноставан "течни проток" тихо завршава најоштријанија индустријска трансформација енергије.







